做什么行業(yè)都是一個從無到有的過程，尤其對于我們機械行業(yè)，在大學學習了幾年的理論知識，剛進入職場往往容易犯怵，畢竟我們學習的時候出個設計稿只考慮理論上可不可以實行，等到了工作中那是要拿到車間進行加工的。
其實對于初入行業(yè)的新人完全不必擔心，只要你了解了設計最核心的九大“潛規(guī)則”，在機械設計這條道路上大家只會越走路越寬。
拜模仿為師，從模仿中學習，不斷提高
通常的設計，80-90%都是對已有的技術進行模仿、綜合后搞出來的。充分利用他人的經(jīng)驗和過去的經(jīng)驗，使之為自己服務，不斷進步。設計人員要有美學觀，安穩(wěn)觀，能區(qū)分產(chǎn)品美與不美，安定與不安定。其次設計人員要為用戶設身處地著想，站在用戶立場上體驗。信心來自對設計的迷戀，像迷戀情人那樣迷戀設計，使出全部精力和才華，這就是信心的基礎，也是征服用戶，為用戶喜歡的奧妙所在。
機器產(chǎn)品都在負載下工作，以最弱部分的強度為依據(jù)進行設計，查清受載情況，以受力分析為靠山。（在電子設備產(chǎn)品設計中：塑料件以剛度校核為主、金屬件以強度校核為主）設計者必需用設計好的圖紙來表達思想，圖紙合理地處理了理論和工程問題，這就是圖紙重于理論的意思；實際是設計人員的源泉，當聽到不能按照圖紙制造或用戶意見時，應該認真對待，切忌草率。
廠內(nèi)試驗合格，實際使用中還會發(fā)生問題，因為用戶現(xiàn)場的條件和制造廠的條件不同；工人不一定已經(jīng)掌握了操作要領，維護保養(yǎng)不方便。所以設計不要只滿足于當初的目標和要求，在使用現(xiàn)場搜集情況，發(fā)現(xiàn)各種問題，改進設計，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使生產(chǎn)保持正常，降低成本，降低消耗。裝配中因誤差大而不能正常裝配，往往是加工車間和設計部門之間扯皮、埋怨的根源，于是設計人員縮小公差范圍。產(chǎn)品的成本是按精度的幾何級數(shù)上升的，設計者筆頭上稍微疏忽，成本可能直線上升。加微信：steven52014送宏程序教程一份，幾個符合精度的零件不一定能裝起來，這是尺寸鏈問題。在尺寸鏈的某一環(huán)節(jié)留出調(diào)整位置，裝配后臨時加工，就能達到裝配目的，不一定把精度定得很嚴。搞設計要做到產(chǎn)品使用可靠，操作方便，制造容易，維護簡單。要做到這些，需要刻苦鍛煉，努力學習，決非一日之功。機械制造業(yè)已經(jīng)越來越專業(yè)化，要想什么都靠自己工廠制造，這是既不經(jīng)濟又是過時的思想。搞一個新產(chǎn)品的設計，應盡可能的采用通用零件和標準零件，這樣做既能縮短生產(chǎn)周期，也便于互換和降低成本。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，專業(yè)化也必然會大力發(fā)展，設計人員應該了解專業(yè)化的發(fā)展，熟悉市場能提供的通用零件、標準零件和其它組件，以便正確選用。設計上的華而不實和故步自封對開展設計工作都是有害的，前者容易發(fā)生在年輕的設計人員身上，后者則易出自老設計人員。無視現(xiàn)實的制約，如交貨期、成本、材料供應、設備能力以及加工裝配、檢修能力等等，一味按自己的想法搞設計，成功的希望很小，初出茅廬的設計人員都有一股初生牛犢不怕虎的活力，巴不得再插上翅膀自由飛翔，這是好的，是銳氣，應該保持和發(fā)揚，但應該正視現(xiàn)實，避免華而不實，避免浪費精力和浪費時間。而有經(jīng)驗的人則不能拜倒在過去經(jīng)驗的腳下，以致沒有勇氣再去冒風險，停步不前。技術在不斷進步，產(chǎn)品的競爭在不斷進行，需要設計人員不停的探索，不斷的設計出好產(chǎn)品。事物在變化，過去曾經(jīng)是阻止前進的障礙，可能已經(jīng)變成可以利用的條件，防止故步自封的關鍵在于學習，這一點設計人員必須牢記在心，活到老，學到老。過去的經(jīng)驗是可貴的，可貴在是用自己的進取心去獲得的，進取心是事業(yè)上披荊站棘、勇往直前的寶劍，寶劍應該永遠放謝光芒。俗話說：有一就有三。產(chǎn)品出了毛病，又處理得不周密，往往會發(fā)生有一就有三的情況。當問題出現(xiàn)的時候，不去周密調(diào)查，深入分析，而是主觀臆斷，錯誤處理，這樣就會導致一而再、再而三的出問題。
設計是生產(chǎn)的根據(jù)，產(chǎn)品要經(jīng)過試制來考驗設計和檢驗一切生產(chǎn)準備工作，使生產(chǎn)順利進行，如果生產(chǎn)常發(fā)生變動，則生產(chǎn)周期、產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本都會受到大的影響，而生產(chǎn)的變動受設計的影響較大，因此要把改動設計限制在最低限度，并且要改也要果斷、迅速而周密，對問題應有先見之明，消滅事故于未然。綜上所述，對問題不能掉以輕心，切忌馬虎，必須找到問題的根源。
設計分兩種，一種是沒有經(jīng)驗可循的全新設計，另一種是利用數(shù)據(jù)或經(jīng)驗進行的設計，通常說的設計是繼承性設計。一張圖紙要經(jīng)過很多考驗，（關注微信公眾號：工業(yè)制造）越經(jīng)過考驗的圖紙越有價值，圖紙上專有更改的紀錄，它表示一個零件乃至一個產(chǎn)品在實踐中走過的腳印，可以反映出諸如結構、材料、尺寸、公差、加工、測量裝配、試驗等的變遷和問題，這是設計中極其珍貴的資料，有心人一定會珍惜這種經(jīng)驗，有效地利用它，作為新產(chǎn)品設計的經(jīng)驗和資料。設計者應特別關心產(chǎn)品的交貨期。交貨期為什么重要呢？1）廠家要使自己的生產(chǎn)進度盡可能滿足用戶的要求，而產(chǎn)品設計又是整個生產(chǎn)進程中，舉足輕重的一環(huán)。2）產(chǎn)品的使用周期日益縮短，為了保持領先，就應加快技術更新的速度。3）生產(chǎn)是否有節(jié)奏，對產(chǎn)品質(zhì)量和成本有影響。圖紙遲了，生產(chǎn)上就得搞突擊，草率交貨，特別是出廠前產(chǎn)品的檢查、實驗不充分，使得產(chǎn)品常常發(fā)生意想不到的問題，招致用戶不滿和不信任。4）出圖遲是造成實物和圖紙相矛盾的主要原因。生產(chǎn)上為了趕進度，拿不到正式圖紙加工產(chǎn)品，難免和圖紙不符。另外，設計和其它工作不同，它是一種設想性、思維推敲性的工作，并不一定能嚴格按照預先的進度進行，但又必須按進度進行，這就需要平時多準備，多積累，養(yǎng)兵千日，用兵一時，還應采取一些節(jié)約設計時間的措施，如用白圖或尺寸表格等。常常新的設計被束之高閣，這都是錯過了時機的結果。
現(xiàn)在有PERT（programeval_ruationandReviewTechnique即設計工作量的估算和審定技術）的關于設計出圖或交貨日期的有效管理法，設計人員應盡快掌握。設計產(chǎn)品時往往要參考別的廠出的產(chǎn)品或資料，常有一些疑問，例如：“為什么這里要這樣設計”，或者“改動一下反而更好”等等，但是改了以后，不是加工工藝性不好，就是易出故障，到了這一部已經(jīng)晚了。出現(xiàn)這些問題都是缺乏經(jīng)驗和資料不足造成的，而經(jīng)驗和資料不是呼之即來，要靠積累。凡是對仿照的東西覺得可疑的地方，加微信：steven52014送宏程序教程一份，但又拿不準問題之所在，為了防止畫虎不成反類犬，最好先不要動它，等以后再來研究。我們不可能預想到所有的問題，因此要尊重前人積累起來的經(jīng)驗。要想修改一個他人的設計，務必先要了解該設計的思想和原則，不要輕率地作大幅度改動，也不要草率地東改改、西改改，這樣往往是弄巧成拙。更該設計，如果達不到20~35%的效益，就不要去改它。只有5~6%的效益，恐怕只能補償更改設計所花的資金。更改設計，還應顧及成品、半成品的情況，盡可能利用。更改設計一定有更改的理由，但還是應想到改動后對生產(chǎn)的影響、和可能出現(xiàn)的新矛盾。有時發(fā)現(xiàn)原來的設計原則是錯誤的，非徹底改動不可，這時設計的領導人責任重大，是推到重來還是姑息遷就，要統(tǒng)觀全局當機立斷。從業(yè)道路上沒有一番風順的，但是知道上述這些“潛規(guī)則“則可以讓我們少走些彎路。作為機械行業(yè)的新人，希望大家能夠重視這些前輩們總結出來的經(jīng)驗，讓我們在工作中事半功倍。
