．適用于重負(fù)荷連續(xù)切削，可保持穩(wěn)定的高精度和優(yōu)質(zhì)的表面光潔度。

．剛性好，操作排渣方便；高強度，床身傾斜45度，床身采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂250號鑄鐵，軸承座300號球磨鑄鐵，并經(jīng)退火、時效、定型等工藝處理，保證機床的剛性，穩(wěn)定性和抗震性。更好的杜絕了溫差大形變的問題。大托板和工作臺斜置，使得機床的操作和排渣更方便，移動速度更佳，并且占地面積小有很好的宜人性。

．采用優(yōu)美的全防護內(nèi)防護罩，更好的保證了機器的漏水，更完善的防治了機器的絲桿，導(dǎo)軌，軸承進水，進渣。有效的減小機器的故障率和培加機器的使用壽命。

．高精度，高剛性， 重負(fù)荷主軸。主軸采用原裝臺灣進口普森主軸， 經(jīng)工程力學(xué)分析取得最佳的跨度配置，配合獨有的迷宮式防水設(shè)計和散熱片主軸箱設(shè)計，可達到最佳的防水，防熱，防塵效果，主軸軸承為前三后二排列，配合主

伺服電機更能承受較強沖擊。保證了硬料切削和鉆打大孔時的游刃。

．高剛性，高精度，高速度的臺灣原裝上銀或銀泰P級線性滑軌， C3級精密滾珠絲杠，日本NSK或FAG絲桿專用軸承。絲杠兩端裝配時采用預(yù)拉方式，抗撞擊力和剛性更高；兩軸傳動由日本原裝安川伺服與精密絲杠通過彈性連接器直

連，受力情況好， 重復(fù)定位精度高，軌道與軌道之間計算最佳跨度距離， 配合自動潤滑系統(tǒng)，阻力小，剛性高，噪音小，位移速度可達18-30m/min , 縮短加工時間。

．液壓站采用臺灣變量泵，液壓電機，電子閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小，油溫低，確保機器24小時運轉(zhuǎn)。

．機床報警燈采用三色LED節(jié)能燈，讓用戶在遠(yuǎn)處就能掌握個機器的工作狀態(tài)。大功率水泵的沖擊，更好的保證的工件的冷卻更好的延長的刀具的壽命。

．采用臺灣原裝液壓刀塔，定位精度高，就近換刀速度快，故障率低，抗撞擊能力強。